Cinel Forged Wheels: l'eccellenza dei cerchi forgiati per prestazioni estreme.
- Riccardo Lucano
- 6 mar
- Tempo di lettura: 3 min
Aggiornamento: 2 mag
Quando si parla di performance e qualità nel mondo dei cerchi in lega, Cinel Forged Wheels rappresenta il punto di riferimento per gli appassionati di auto sportive e da pista. Ogni set di Cerchi Cinel è progettato per garantire il massimo delle prestazioni, unendo leggerezza, resistenza e un design esclusivo.
Tecnologia e qualità costruttiva
I cerchi Cinel sono realizzati con la tecnica della forgiatura, un processo avanzato che prevede la lavorazione dell’alluminio ad altissime pressioni. Questo metodo consente di ottenere una struttura estremamente resistente ma al tempo stesso più leggera rispetto ai cerchi in fusione. Il risultato? Migliori prestazioni dinamiche, maggiore reattività dello sterzo e un'affidabilità superiore anche nelle condizioni di guida più estreme.
Oltre alle prestazioni, i cerchi Cinel si distinguono per il loro design ricercato e aggressivo, studiato per esaltare l’estetica delle vetture più esclusive. Disponibili in diverse finiture e colorazioni, permettono un livello di personalizzazione elevato, in modo da adattarsi perfettamente allo stile di ogni cliente.
Test e certificazioni
Ogni cerchio CINEL FORGED è progettato e prodotto in conformità con il Regolamento Europeo UN-ECE-124.
L'applicazione della ruota viene sviluppata partendo dal blank, disponibile nella misura richiesta dal cliente. In base all'applicazione specifica per l'auto, il cerchio presenta un'evoluzione unica del profilo, ottimizzata in funzione del peso del veicolo e della corretta distribuzione tra assale anteriore e posteriore.
Viene utilizzato il software FEA per ottimizzare lo spessore del cerchio; una volta definito il design, si producono un numero limitato di ruote e si sottopongono a test di fatica e impatto. Analizzando i risultati dei test, possono confermare e rilasciare il design del cerchio o, se necessario, rivederlo per migliorarne la resistenza.
Il TÜV richiede test specifici per certificare ogni singolo cerchio, il design, l'applicazione e i parametri geometrici.
Su richiesta del cliente, possono procedere con la certificazione del cerchio, producendo un numero aggiuntivo di ruote necessarie per i test di omologazione. La produzione di questi cerchi avviene a carico del cliente.
Sono certificati TÜV per la produzione secondo lo standard ISO 9001:2015.
Nel 2016 hanno ulteriormente migliorato e ampliato il loro sistema di certificazioni, ricevendo il via libera per la produzione e la commercializzazione di cerchi forgiati.
Processo produttivo
Progetto e Ingegneria
I cerchi CINEL FORGED sono progettati utilizzando i più moderni software di progettazione 3D CAD/CAM e analisi FEM (Finite Element Analysis), un software che utilizza parametri per simulare i test di fatica. Questo permette di identificare i fattori critici, intervenendo e migliorando così il design del cerchio forgiato.
Forgiatura
Il cerchio forgiato viene creato a partire da una barra di alluminio riscaldata, che viene successivamente pressata in più fasi con una pressa da 8000 tonnellate, assumendo così la sua forma cilindrica grezza.
Il canale del cerchio viene poi allungato attraverso il processo di flow-forming, una tecnologia che consente di stirare il materiale nella stessa direzione. Questo processo allinea il flusso granulare dell’alluminio anche nei punti più critici del cerchio, garantendo un maggiore supporto ai carichi di lavoro.
Infine, il cerchio viene sottoposto a un trattamento termico per migliorarne ulteriormente le proprietà meccaniche, aumentando resistenza e durata nel tempo.
Lavorazione Meccanica
Le torni a controllo numerico garantiscono al cerchio forgiato una rotondità e un bilanciamento perfetti. L'adozione di postazioni di lavoro ad alta precisione crea il design del cerchio forgiato, assicurando un perfetto allineamento assiale con il canale, con vantaggi significativi in termini di distribuzione del peso.
Controlli
Durante e dopo la fase di lavorazione, i cerchi vengono sottoposti a test dimensionali, di concentricità e circolarità. Grazie alla certificazione di qualità del sistema di gestione (DIN EN ISO 9001:2008), sono stati raggiunti i più alti standard di prodotto.
Verniciatura
Dopo la lavorazione, il cerchio subisce un trattamento di micro sabbiatura per rendere il materiale più compatto. I cerchi vengono poi immersi in vasche di cromatura senza colore per prevenire la ruggine. Successivamente, viene applicato uno strato di vernice in polvere, seguito da una cottura in forno e un ulteriore strato di vernice liquida nel colore richiesto. Infine, viene applicata una finitura trasparente per proteggere il cerchio.
Scegliere i cerchi Cinel Forged Wheels significa puntare all’eccellenza, con un prodotto che combina ingegneria avanzata, artigianalità e prestazioni da vera auto da corsa. Se cerchi il massimo per la tua vettura, è il momento di scoprire la gamma Cinel e portare la tua esperienza di guida a un livello superiore.
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